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軋鋼工藝之高剛度短應(yīng)力軋機(jī)的7大技術(shù)優(yōu)勢(shì)
[2023-12-19]隨著世界冶金技術(shù)的快速發(fā)展，在“降本增效”的趨勢(shì)指導(dǎo)下，為了實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗的目標(biāo)，我國(guó)現(xiàn)代小型棒材、線材和窄帶材軋制車間普遍采用高剛度短應(yīng)力軋機(jī)，具有設(shè)備重量輕、操作簡(jiǎn)單、投資低、產(chǎn)品精度高、輥縫對(duì)稱調(diào)整、機(jī)架剛度大、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，已成為世界鋼鐵企業(yè)配置的主流機(jī)型。
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總結(jié)軋鋼機(jī)設(shè)備機(jī)架的作用和類型分類
[2023-11-25]軋鋼機(jī)機(jī)架是用來(lái)安裝軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整裝置和導(dǎo)衛(wèi)裝置等工作機(jī)座中的全部零部件，并承受全部軋制力的軋鋼機(jī)部分。因此，機(jī)架式軋鋼機(jī)中最重要的部件之一，對(duì)其強(qiáng)度和剛度都有較高的要求。根據(jù)軋鋼機(jī)的型式和生產(chǎn)工藝的工作要求，一般軋鋼機(jī)機(jī)架分為閉口式和開(kāi)口式兩種。 閉口式機(jī)架的牌坊，為一整體的框架，其特點(diǎn)是有較好的強(qiáng)度和剛度，常用于軋制壓力較大或?qū)埣叽缫髧?yán)格的軋鋼機(jī)上，如初軋鋼機(jī)，開(kāi)坯機(jī)，鋼板軋鋼機(jī)，鋼管軋和冷軋等，有時(shí)也用于型鋼軋鋼機(jī)。開(kāi)口式機(jī)架的上蓋是可拆裝的，其強(qiáng)度和剛度較閉口式機(jī)架差，而且加工面多，造價(jià)高。但其突出優(yōu)點(diǎn)是換輥方便，故用于經(jīng)常換輥的橫列式型鋼軋鋼機(jī)上。特點(diǎn)是大中型橫列式型鋼軋鋼機(jī)，幾乎全部采用開(kāi)口式機(jī)架。
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了解熱軋機(jī)在軋鋼設(shè)備生產(chǎn)中的分類
[2023-11-15]關(guān)于熱軋機(jī)在軋鋼生產(chǎn)的分類你了解嗎？下邊神工軋鋼設(shè)備小編帶領(lǐng)大家一起了解一下相關(guān)內(nèi)容吧！熱軋機(jī)組技術(shù)是將鋼的凝固成型與變形兩個(gè)工序銜接起來(lái)，將連鑄坯在熱狀態(tài)下繼續(xù)送入精軋機(jī)組，直接軋制成帶卷產(chǎn)品。熱連軋組在軋鋼生產(chǎn)中的作用及其發(fā)展情況，車間年產(chǎn)量與連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)相同，熱軋機(jī)組使用原料厚度150 ～350mm的板坯或連鑄坯。
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講解軋機(jī)設(shè)備熱軋和冷軋的兩種壓制工藝
[2023-11-11]軋機(jī)是直接軋延金屬的主機(jī)，它利用旋轉(zhuǎn)的軋輥輾壓坯料,使金屬按規(guī)定的要求產(chǎn)生塑性變形，軋延是生產(chǎn)率較高、成本較低的金屬成形方法，適用于軋延橫斷面相同或有周期性變化的條狀或板狀材料；特殊軋機(jī)可軋制機(jī)械零件或其毛坯以及某些非金屬材料。軋機(jī)主要有熱軋和冷軋兩種方式，通常將軋制溫度在金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制工藝稱為熱軋，低于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋。熱軋?jiān)谳^高溫度下進(jìn)行，以降低軋延壓力，可使工件的截面積大幅度縮小，適合于開(kāi)坯，冷軋作業(yè)溫度較低，產(chǎn)品表面質(zhì)量好，尺寸精度高，厚度均勻，并可改善軋件的機(jī)械性能，但要求設(shè)備強(qiáng)度和精度高，能耗大。
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軋鋼工藝之軋輥的分類使用方法
[2023-11-03]中小型軋鋼機(jī)使用的軋輥材質(zhì)，一般分為三大類，鑄鋼系列軋輥，鑄鐵系列軋輥和鍛鋼系列軋輥，鑄鋼軋輥有碳素鑄鋼軋輥，合金鑄鋼軋輥，半鋼軋輥，石墨鋼軋輥，高鉻鋼軋輥及復(fù)合鑄鋼軋輥及高速鋼軋輥等，鑄鐵軋輥有冷硬鑄鐵軋輥，無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，球墨鑄鐵軋輥及高鉻鑄鐵軋輥。鍛鋼軋輥有熱作模具鋼類，熱軋模具鋼類，鉻軸承鋼類，高速鋼及半高速鋼類，鍛造半鋼及鍛造白口鐵類。
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總結(jié)軋鋼機(jī)設(shè)備主機(jī)列基本組成部分都有哪些設(shè)備？
[2023-10-27]盡管軋鋼機(jī)類型復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多種多樣，但它們有許多共同的東西，任何一個(gè)軋鋼機(jī)的主機(jī)列與其它機(jī)器一樣，由三個(gè)基本部分組成：動(dòng)力部分（主電機(jī)）、傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（工作機(jī)座），在自動(dòng)化程度較高的軋機(jī)上，還具有自動(dòng)控制部分。 一、軋鋼機(jī)主電動(dòng)機(jī)，它是整個(gè)機(jī)組的驅(qū)動(dòng)裝置，屬于電氣設(shè)備范圍。 二、軋鋼機(jī)傳動(dòng)裝置，用來(lái)將原動(dòng)力的動(dòng)力傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它由齒輪座、減速機(jī)、飛輪、接軸和聯(lián)軸節(jié)組成。
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解說(shuō)軋鋼機(jī)對(duì)于進(jìn)口溫濕度的技術(shù)要求
[2023-10-20]軋鋼機(jī)的進(jìn)口溫度為了加強(qiáng)鋼坯能夠快速達(dá)到變型軋制，軋機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi)，zui佳溫度為一千一百五十度，加熱鋼坯地目的是為了達(dá)到軋制對(duì)其所要求的熱特性，應(yīng)注意的是避免鋼坯發(fā)生變色、分解、熔化、變型等理化變化。對(duì)于同一型號(hào)的鋼坯，允許在同一孔型進(jìn)口，溫度隨加熱爐不同而異，對(duì)于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時(shí)間不同也會(huì)影響，一般在在蓄熱式加熱爐中，由于鋼坯是通過(guò)推鋼機(jī)從低溫區(qū)步進(jìn)至高溫區(qū)，因此出鋼口的溫度為zui高，鋼坯加熱的方式是從兩側(cè)進(jìn)行加熱，鋼坯是不需要翻動(dòng)的，可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時(shí)間短。
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簡(jiǎn)明軋鋼機(jī)設(shè)備熱處理工藝的流程方法
[2023-10-14]軋鋼機(jī)選擇的主要依據(jù)是：車間生產(chǎn)的鋼材的鋼種、產(chǎn)品品種和規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及由此而確定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程，軋鋼機(jī)設(shè)備的熱處理是通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻等工藝改變固態(tài)鋼鐵材料組織和性能的一種工藝。與其它軋鋼機(jī)加工工藝相比，軋鋼設(shè)備熱處理一般不改變工件內(nèi)部的顯微組織，活改變工件的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，熱處理對(duì)鋼鐵材料特別重要。這是因?yàn)殇撹F材料在加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生非常復(fù)雜的相變，漢禾軋鋼設(shè)備能控制熱處理過(guò)程中加熱、保溫、冷卻過(guò)程的參數(shù)，能很大程度改變鋼鐵的組織，賦予鋼鐵不同的性能，軋鋼設(shè)備的熱處理時(shí)人們駕馭鋼鐵材料、調(diào)控鋼鐵材料組織、挖掘鋼鐵材料潛力的極為重要的手段。
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軋鋼工藝之低溫軋制的工藝說(shuō)明
[2023-09-28]低溫軋制很多人對(duì)于這個(gè)軋鋼機(jī)都是很了解的，這是金屬機(jī)器的一個(gè)基礎(chǔ)，這個(gè)機(jī)器也可以讓產(chǎn)品不斷的生產(chǎn)出來(lái)，那么你們知道這個(gè)提問(wèn)是一種什么嗎？這個(gè)提問(wèn)是一個(gè)基本參數(shù)，將會(huì)影響到整個(gè)熱變形的階段。通過(guò)晶體的細(xì)化和晶體的長(zhǎng)大控制是主要的手段，能夠改變長(zhǎng)度改變位置，所以說(shuō)溫度對(duì)于影響還是比較大的，是一個(gè)重要的熱力學(xué)參數(shù)。
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哪些因素決定著軋鋼機(jī)設(shè)備的價(jià)格走勢(shì)
[2023-09-22]目前軋鋼在工業(yè)中的應(yīng)用范圍較廣，其主要包括兩種類型，即熱軋機(jī)與冷軋機(jī)，而且產(chǎn)品的種類很多，規(guī)格也各有不同。市面上軋鋼機(jī)價(jià)格各異，即使是同種型號(hào)的軋鋼機(jī)價(jià)格也是千差萬(wàn)別，那么是什么因素決定著軋鋼機(jī)的價(jià)格呢?下面鞏義神工機(jī)械為您簡(jiǎn)單的做下分析。
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講解軋鋼機(jī)設(shè)備進(jìn)行鋼坯快速軋制的優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
[2023-09-16]軋鋼機(jī)是工業(yè)上生產(chǎn)元件使用比較廣泛的機(jī)器，隨著我國(guó)科技的進(jìn)步，軋鋼機(jī)的生產(chǎn)水平有了很大的提高。一般的軋鋼企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，采用連鑄坯，連鑄連軋時(shí)，因?yàn)檫B鑄坯自身溫度很高，因此不建議使用傳統(tǒng)的加熱工藝，否則不但不能達(dá)到節(jié)能、增產(chǎn)、降耗的目的，而且會(huì)增加氧化燒損，氧化皮大量增加，導(dǎo)致晶粒粗大，甚至過(guò)熱或過(guò)燒。由于連鑄坯本身溫度比較高，可以不考慮熱應(yīng)力對(duì)加熱速度的限制，可使用快速加熱技術(shù)，連鑄邊軋。
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保證軋機(jī)生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本跟哪些因素有關(guān)
[2023-09-07]軋輥承受軋制力并直接接觸軋件，它屬于經(jīng)常更換的磨耗性零件，為了保證軋機(jī)生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本，軋輥應(yīng)耐用并具有足夠的強(qiáng)度。在生產(chǎn)中，軋輥經(jīng)常出現(xiàn)破壞性事故，例如，斷輥、表層剝落等，是不允許的。軋輥的破壞決定于各種應(yīng)力(其中包括彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、接觸應(yīng)力、由于溫度分布不均或交替變化引起的溫度應(yīng)力以及軋輥制造過(guò)程中形成的殘余應(yīng)力等)的綜合影響。具體來(lái)說(shuō)，軋輥破壞可能由下列三方面原因造成：
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總結(jié)軋鋼機(jī)設(shè)備的價(jià)格是由什么因素決定的
[2023-08-25]軋鋼機(jī)是一種用于將金屬材料壓制成所需形狀和尺寸的機(jī)器。它是鋼鐵工業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)、建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域，軋鋼機(jī)的工作原理是通過(guò)將金屬材料放置在兩個(gè)或多個(gè)輥?zhàn)又g，然后施加壓力，使其交形成所需的形狀和尺寸。軋鋼機(jī)的主要部件是銀子，它們通常山鋼制成，具有高強(qiáng)度和耐磨性，輥?zhàn)拥臄?shù)量和排列方式取決千所悉的成品形狀和尺丈，在軋制過(guò)程中，輥?zhàn)油ㄟ^(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將金屬材料送入銀子之間，輥?zhàn)又g的距離可以通過(guò)調(diào)整銀子的位罝來(lái)控制，以達(dá)到所需的成品尺寸。
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軋鋼輔助設(shè)備在軋鋼生產(chǎn)中起著重要作用
[2023-08-19]軋鋼作為鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)代冶金工業(yè)中的位置越來(lái)越重要，軋鋼設(shè)備及技術(shù)近年來(lái)得到了快速發(fā)展，我國(guó)軋鋼產(chǎn)業(yè)的設(shè)備及技術(shù)在引進(jìn)和現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，取得了不錯(cuò)的成績(jī)。軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，不僅決定于軋鋼主要設(shè)備(軋鋼機(jī))速度的提高和軋制周期的縮短，也在很大程度上決定于軋鋼輔助設(shè)備的不斷完善和改進(jìn)，軋鋼輔助設(shè)備機(jī)械化和自動(dòng)化程度，及生產(chǎn)能力的高低，軋鋼孔型設(shè)計(jì)，直接影響著軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)代化的發(fā)展和生產(chǎn)率的提高，因此軋鋼輔助設(shè)備在軋鋼生產(chǎn)中起著十分重要的作用。
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軋鋼工藝之板帶軋機(jī)的電動(dòng)壓下裝置特點(diǎn)說(shuō)明
[2023-08-11]由于帶材的軋制速度愈來(lái)愈高，在熱連軋靜軋機(jī)組的后幾架，電動(dòng)壓下裝置由于慣性大，已很難滿足快速、高精度的調(diào)整輥縫的要求，因而開(kāi)始采用電動(dòng)壓下與液壓壓下相結(jié)合的壓下方式。在現(xiàn)代化的冷連軋機(jī)組中，幾乎已全部采用液壓壓下裝置。板帶軋機(jī)壓下裝置的特點(diǎn)：板帶軋機(jī)的軋件既薄又寬又長(zhǎng)，并且軋制速度大，軋件精度要求高，這些工藝特征使它的壓下裝置分為以下幾個(gè)特點(diǎn)：
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