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    1. 熱軋機(jī)有什么樣的工作原理

      [2024-04-29]

      如今熱軋機(jī)的工作范圍,是使用具有大量規(guī)格的壓力輥逐漸減小鏡輪的軸距,最后將層疊片金屬坯料、線圈在各種類型的方鋼、角鋼等,強(qiáng)烈擠壓它由廢鐵,鐵和鑄鐵制成,由幾塊不同厚度的薄鋼板制成,作為熱軋機(jī)的初始原材料,管的周長用于確定其周長,尺寸實(shí)際上是將要使用的薄鐵板的寬度。

    2. 熱軋機(jī)和冷軋機(jī)在使用中的效果

      [2024-04-22]

      如今通過在接收材料之前,使用清潔裝置清潔附著在條帶的雜質(zhì),改進(jìn)了條帶的清潔,這對于進(jìn)一步處理是有利的,如今允許冷卻水管與軋機(jī)蓋板結(jié)合使用,同步運(yùn)行,可靠性好,大大提高了生產(chǎn)效率,因此在熱軋過程中,鋼帶由冷軋機(jī)和熱軋機(jī)制成,上橫向輥通過上橫向機(jī)構(gòu)移動,下橫向機(jī)構(gòu)通過,因此,設(shè)備的使用效果如何了解?

    3. 合理使用操作熱軋機(jī)上的控制系統(tǒng)

      [2024-04-15]

      目前,軋機(jī)設(shè)備種類繁多,用途廣泛。軋鋼機(jī)也可以用來除去織物上的水分。軋機(jī)包括兩端帶輥軸的輥體。新軋機(jī)的特點(diǎn)是輥身為圓柱形空腔,空腔壁均勻設(shè)置通風(fēng)孔。在使用中,滾筒體通過導(dǎo)管和墊圈與真空泵相連,滾筒等層壓機(jī)用于織物和液體的固化。去除水分,降低生產(chǎn)成本。

    4. 熱軋機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的合理結(jié)構(gòu)能更好的解決系統(tǒng)性能

      [2024-04-08]

      如今熱軋機(jī)生產(chǎn)線,是非常重要的加工設(shè)備,熱軋機(jī)軸承座的鎖定設(shè)備,是傳統(tǒng)的機(jī)械鎖定方法,近年來,軸承殼體的鎖定設(shè)備得到了有效的更新?lián)Q代,因?yàn)樵O(shè)備傳統(tǒng)的機(jī)械鎖涉及大面積的,不是簡單的更換配件,也有一定量的處理成功完成最后的改造,加工設(shè)計(jì)的人員和技術(shù),最終決定了改進(jìn)的實(shí)際效果。

    5. 如何對軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行更好的控制使用

      [2024-04-01]

      這種實(shí)用的薄型軋機(jī),可提高鋼板光潔度的質(zhì)量,它可以減少軸承的摩擦,提高其使用壽命,并有效地消散齒輪的熱量,它還可以減輕保護(hù)外殼的重量,同時提高保護(hù)外殼的電阻和隔音效果,并提供更好的使用視角,在自動高精度冷軋厚度控制技術(shù)上,國外達(dá)到了很高的水平,如何對設(shè)備的使用進(jìn)行控制呢?

    6. 在冷軋機(jī)冷軋?jiān)O(shè)備哪些部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)及哪些容易出現(xiàn)的事故

      [2024-03-25]

      軋件跑偏,一般發(fā)生在穿帶時頭部跑偏或尾部跑偏時脫尾,是由于來料厚度不均勻、操作人員不熟練、軋道帶陳舊、電氣原因等造成的。擰螺紋時的微小偏差可以通過及時調(diào)整和壓緊螺釘來消除;嚴(yán)重的偏差要求在機(jī)架前切割帶鋼,找出偏差原因,然后再次穿帶。 尾部關(guān)閉時,如果皮帶尾部偏離,立即停止,根據(jù)情況抬起并壓下螺釘,使帶材通過或切斷。軋制極薄帶時,跑偏容易損壞軋輥,應(yīng)特別注意。

    7. 在軋機(jī)故障后如何進(jìn)行修復(fù)使用

      [2024-03-11]

      當(dāng)前的輥清潔裝置軋機(jī),可防止由于鐵屑引起的工作環(huán)境惡化,在不同領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中,由于軋機(jī)運(yùn)行過程中的惡劣環(huán)境,在工作過程中,水冷層壓板在運(yùn)行過程中會迅速使鋼坯霧化,高沖擊力導(dǎo)致輥架的不同程度的腐蝕和磨損,超過了處理現(xiàn)象的極限,影響板的形狀,這對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,如何進(jìn)行修復(fù)使用?

    8. 軋機(jī)的分類、用途和發(fā)展情況

      [2024-03-04]

      軋機(jī)有兩種形式:冷軋和熱軋。熱軋主要用于開坯和生產(chǎn)型鋼。冷軋主要用于軋制。軋帶鋼產(chǎn)品較多,具有代表性的金屬鍍層板(包括鍍錫板、鍍鋅板等)。深沖壓板(汽車鋼板最多)。電工硅鋼板。不銹鋼和層壓鋼板。現(xiàn)在,它也促進(jìn)了冷軋機(jī)的設(shè)備技術(shù)和控制技術(shù)向更高的方向發(fā)展。設(shè)計(jì)的軋機(jī)為300X3軋機(jī),直徑300mm。軋機(jī)主要用于軋制小線材。圓鋼25-50mm,方鋼20-40mm;螺紋鋼等。

    9. 熱軋機(jī)振動特性的具體掌握

      [2024-02-26]

      為了測試加工廠軋機(jī)的異常振動,根據(jù)控制器測得的現(xiàn)場振動數(shù)據(jù)信號和軋機(jī)的有限元抓取,根據(jù)有限元仿真技術(shù)的發(fā)展,根據(jù)具體的振動和摩擦,主設(shè)定主軋機(jī)及有限元實(shí)體模型的驅(qū)動系統(tǒng)軟件,以及主振機(jī)構(gòu)和脈沖軋機(jī)對電流無響應(yīng),主傳動冷軋時在適當(dāng)位置有異常扭轉(zhuǎn)振動,且結(jié)構(gòu)左右方向振動為比較嚴(yán)重。

    10. 軋機(jī)的軋制工藝和安裝注意事項(xiàng)是什么?

      [2024-01-31]

      一般來說,工業(yè)生產(chǎn)中采用的方法是熱軋。該方法操作簡單,軋鋼效果明顯。因此,熱軋?jiān)诖笮凸S的生產(chǎn)車間流行。相比之下,冷軋適用于生產(chǎn)高性能鋼板和帶材,可通過冷軋工藝生產(chǎn)極薄帶材。此外,冷軋的表面質(zhì)量非常好,不會出現(xiàn)麻點(diǎn)、氧化等問題。可根據(jù)不同用戶的特殊需求,對粗糙度不同的帶鋼進(jìn)行加工。冷軋工藝的產(chǎn)品具有好的機(jī)械和工藝性能,并能高效生產(chǎn)。

    11. 冶金行業(yè)的軋機(jī)是如何進(jìn)行除塵的?

      [2024-01-22]

      眾所周知,軋機(jī)在軋制產(chǎn)品的工作過程中,會產(chǎn)生一定量脫落的氧化鐵粉,在冷卻時也會產(chǎn)生少量水蒸氣,另外燃燒潤滑油時更會產(chǎn)生的煙氣。灰塵的主要成分是氧化鐵、三氧化二鐵、水和油煙。同時,灰塵含有大量的水、油等液相成分,具有粘稠、潮濕和細(xì)膩的特點(diǎn)。

    12. 軋鋼設(shè)備的正常潤滑起到哪些作用點(diǎn)

      [2024-01-15]

      為了保證軋鋼設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力,除了對設(shè)備采取定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)和按規(guī)程正常使用外,對冷軋?jiān)O(shè)備的各個摩擦部分進(jìn)行充分潤滑,是極為重要的措施之一,這也是操作人員日常的一項(xiàng)重要工作。凡是軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸并有相對滑動或滾動的部分,都需要進(jìn)行潤滑。

    13. 提高軋鋼機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率跟哪些因素有關(guān)

      [2024-01-09]

      隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展迅速,人們的觀注度也隨之提高,影響軋鋼機(jī)生意的因素也隨之增加。首先是煤碳價格,一般需要的是焦碳,聯(lián)系到低價供應(yīng)商和生產(chǎn)商之后,采上樣品需要到鋼廠化驗(yàn),合格再用做。其次是鋼材價格,軋鋼設(shè)備價格也隨之上漲,軋鋼機(jī)用水主要為冷卻用水,不能再利用的污水中,成分是氧化鐵。軋鋼機(jī)污水處理回收獲取的鐵鹽對外出售給化工企業(yè),而過濾后達(dá)到純度的弱酸溶液,添加新酸后,投入車間重復(fù)使用。

    14. 關(guān)于軋鋼機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中具備哪些優(yōu)勢

      [2024-01-02]

      不管是在鋼廠中還是金屬加工企業(yè)中都會用到軋鋼機(jī),作為一種軋制壓延設(shè)備,軋鋼機(jī)的特點(diǎn)就是軋制力大、效率高,并且可根據(jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的產(chǎn)品,既然軋鋼機(jī)是一種關(guān)鍵的軋鋼設(shè)備,因此如果它的軋輥質(zhì)量達(dá)不到要求的話,軋鋼機(jī)的生產(chǎn)效率自然也跟不上。而軋輥的使用除了和自身的質(zhì)量有關(guān)系之外,還和所軋制產(chǎn)品的坯料有很大關(guān)系,比如說長期軋制硬度高的坯料,軋輥的使用壽命也會隨之降低。

    15. 關(guān)于軋鋼工藝的熱軋與冷軋知識

      [2023-12-25]

      軋鋼是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼,軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:軋板、帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

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